Mecanizado de ranuras y pares de juntas: cuando el espesor de la pared del tubo es inferior a mm， es soldadura de tipo I， cuando el espesor de la pared del tubo es superior a mm， es soldadura de tipo V; En el caso de los tubos de más de mm de diámetro y más de mm de espesor， la parte inferior del tubo se sellará normalmente en la parte inferior del Interior del tubo; Además de las juntas superpuestas， las bobinas de gas se soldan a tope con ranuras en forma de V continuas y robustas. Si la soldadura se encuentra defectuosa， la soldadura debe ser re - soldada. La soldadura no debe repetirse más de dos veces. La soldadura longitudinal de la misma parte cilíndrica del tubo enrollado no debe ser mayor que la distancia entre las dos juntas longitudinales no debe ser inferior a mm.
Por ejemplo， la ranura necesita ser compactada en ambos lados de la placa de acero para evitar la formación de la forma de melocotón en el tubo enrollado.
Armenia¿Cuál es la ventaja del diámetro final de la bobina de pared gruesa?
La Junta de la bobina (el mismo espesor de la pared) no debe exceder del % del espesor de la pared y no debe exceder de mm.
TarnEn comparación con los tubos de acero sin soldadura， los tubos enrollados de paredes gruesas tienen las siguientes desventajas: bajo costo， entrega rápida， rotura de los tubos enrollados de paredes gruesas y fijación de las especificaciones de los tubos de acero sin soldadura. El tubo enrollado de pared gruesa está hecho de placa de acero o banda de acero que se dobla y luego se solda. De acuerdo con la forma de soldadura， se puede dividir en tubería soldada recta y tubería soldada en espiral. De acuerdo con el uso， se puede dividir en tuberías soldadas generales， tuberías soldadas galvanizadas， tuberías soldadas por soplado de oxígeno tuberías de alambre， tuberías soldadas métricas， tuberías de rodillo， tuberías de bomba de pozo profundo， tuberías de automóviles， tuberías de transformadores， tuberías de paredes delgadas soldadas eléctricamente， tuberías de forma especial soldadas eléctricamente y tuberías soldadas en espiral. Las tuberías enrolladas se dedican a la producción de juntas de anillo， anillos longitudinales de todo tipo de tuberías enrolladas y tuberías de acero a presión， y se modifican sobre la base de especificaciones y modelos similares de equipos tradicionales de enrollado. Los parámetros de los equipos de soldadura de bobinas de acero se mejoran en un %， lo que llena el vacío que los equipos tradicionales no pueden producir. Puede producir tubos de acero de más de diámetros y - mm de espesor de pared. Los materiales principales son q q #， Mn， Mn， etc. Los productos se utilizan ampliamente en el petróleo， la industria química， el transporte de gas natural， la conducción de pilas y el suministro de agua urbana， el suministro de calor， el suministro de gas y otros proyectos.
Las ofertas están en marcha. Damos la bienvenida a nuevos y viejos clientes para consultar. Prevenir el daño de la superficie de la placa de acero. El material de la tubería enrollada de gran diámetro de la tubería enrollada de pared gruesa es principalmente de acero al carbono， q q q mn， etc. la tubería enrollada es un tipo de producto de tubería soldada con tecnología simple y flexibilidad. Si la longitud requerida por el cliente es más especial， debe conectar dos o más tubos de acero， por lo que el proceso de soldadura es más flexible， conveniente y aplicable， la desventaja es que no se puede producir una línea mecanizada. El nivel de mecanización de la automatización no es alto，ArmeniaTubo soldado de 16 Mn， lo que requiere un gran número de procesamiento manual. El principal problema es la soldadura de tuberías enrolladas， tuberías enrolladas de paredes gruesas al por mayor， siempre y cuando las pruebas de detección de fallos puedan llevarse a cabo en relación con la entrega de requisitos más amplios que otros productos.
Si el espesor de la pared superior e inferior del tubo es igual， la fórmula simplificada también puede ser: (diámetro interior de la parte superior + diámetro interior de la parte inferior) * / * * longitud del tubo = inspección de peso del tubo de bobina cónica de forma especial requiere tecnología avanzada para el tubo de bobina de pared gruesa de mn. Jbqxvztaj Shenzhen tubo de bobina de pared gruesa tiene buenas características de uso y rendimiento en uso， y puede mostrar un valor y una función importantes. La función y el valor específicos de la bobina de pared gruesa de mn son los siguientes: la bobina de pared gruesa de Shenzhen se puede enrollar en la bobina paralela con el diámetro interior y el espesor de la pared， que es adecuada para la banda de acero cuantitativa y ancha; La rueda de rodillo accionada por el regulador de velocidad stepless activo tiene una pequeña deformación del eje central， una gran presión de la bobina de pared gruesa en Shenzhen， una fuerte fuerza de devanado de la bobina de pared gruesa en Shenzhen， una alta eficiencia de transferencia de potencia， una buena resistencia de la bobina y una apariencia plana. Tiene la función de autobloqueo， después de ajustar el ángulo del brazo oscilante， puede bloquear automáticamente sin sacudir; Con un dispositivo automático de seguimiento y Corte， corte limpio sin ángulo de inclinación， la longitud de corte del tubo enrollado de pared gruesa de Shenzhen se puede ajustar por elección propia. A dos personas. El tubo enrollado de pared gruesa de mn es duradero y estable en uso. El tubo enrollado de pared gruesa de Shenzhen es fácil de operar. Las normas de seguridad e higiene exigen que las tuberías enrolladas se dediquen a la producción de juntas de anillo， anillos longitudinales de todo tipo de tuberías enrolladas y tuberías de acero a presión， y que se modifiquen sobre la base de las especificaciones y modelos similares de los equipos tradicionales de enrollado. Los parámetros de los equipos de soldadura de bobinas de acero se mejoran en un %， lo que llena el vacío que los equipos tradicionales no pueden producir. Puede producir tubos de acero de más de diámetros y - mm de espesor de pared en Shenzhen. Los materiales principales son q q #， Mn， etc. La norma de ejecución del producto es: GB / t - GB / t - ， etc. Los productos se utilizan ampliamente en el petróleo， la industria química， el transporte de gas natural la conducción de pilas y el suministro de agua urbana， el suministro de calor， el suministro de gas y otros proyectos. Si el calibre requerido por el cliente es especialmente grande， el equipo de la máquina como el tubo enrollado de pared gruesa de Shenzhen es muy difícil， el tubo enrollado de pared gruesa de Shenzhen necesita utilizar el tubo enrollado. Primero， la placa de acero se enrolla y luego el tubo enrollado de pared gruesa de Shenzhen se solda a Los dos tubos enrollados. La costura de soldadura del tubo enrollado de pared gruesa de Shenzhen también se llama soldadura en forma de T， el acero de costura recta de pared gruesa a veces necesita enrollar y soldar dos placas de acero， dzxjbvw por lo que el cuerpo del tubo puede tener dos soldaduras， también se llama soldadura doble. El material del tubo de bobina de costura recta de pared gruesa es bastante amplio， siempre y cuando sea la placa de acero que se puede pedir en la fábrica de acero， X ahzpdqsqu básicamente está bien. El principal problema de este producto es la calidad de la soldadura， la calidad de la soldadura determina directamente la calidad del producto， Shenzhen tubo enrollado de pared gruesa este es el paso principal en el tubo enrollado de pared gruesa. Adecuado para edificios， puentes， diques，
El % de la industria de procesamiento de tubos enrollados de paredes gruesas desarrollada es una máquina de corte NC， la proporción de corte de plasma NC es menor. En la producción industrial， el corte en caliente de tubos enrollados de paredes gruesas incluye el corte de gas，ArmeniaTubo enrollado de pared gruesa de gran calibre q550b， el corte por plasma， etc. El Corte por plasma tiene un rango de corte más amplio que el corte por gas. Más eficiente. La tecnología de corte de plasma fino es similar a la calidad de corte láser en la calidad de la superficie de corte de materiales， pero el costo es mucho menor que el corte láser. Por lo tanto， el corte de plasma se ha desarrollado rápidamente desde el desarrollo exitoso de los Estados Unidos a mediados de la década de . Tubo de acero enrollado en caliente profesional， tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro， tubo enrollado de costura recta de pared gruesa， carcasa de acero， fábrica de tubos enrollados de alta presión， buen rendimiento impermeable，ArmeniaTubo enrollado de gran calibre q460b， resistencia al fuego y alta temperatura， fuerte capacidad de sobrecarga， resistencia a la corrosión protección contra la radiación， Larga vida útil. Con el rápido desarrollo de la tecnología informática y digital， el corte NC también se extiende， mejorando la precisión de procesamiento. El ahorro de materiales y la mejora de la productividad laboral muestran grandes ventajas. Esto conduce al desarrollo de la tecnología de corte de plasma de manual o semiautomático a NC， que se ha convertido en la principal dirección de desarrollo de la tecnología de corte NC. La tecnología de corte de plasma NC es un conjunto de tecnología de control numérico， tecnología de corte de plasma， tecnología de inversores igual a alta tecnología. Su desarrollo se basa en la computadora， el estudio de las características del arco de plasma， electrónica de potencia y otras disciplinas. La tecnología de corte de plasma NC se inició en la década de ， y la tecnología de corte de plasma NC se desarrolló más tarde. Sin embargo recientemente， algunas universidades， institutos de investigación y fabricantes nacionales han estudiado la tecnología de corte de plasma NC， han desarrollado y producido gradualmente diversos tipos de equipos de corte de plasma NC， reduciendo la brecha de tecnología avanzada extranjera. Tubo de bobina， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T， tubo de bobina soldada en forma de T tubo de bobina soldada en forma de T， el sistema de medición de la longitud de la tubería de acero tiene una variedad de mediciones de la longitud. El principio básico de la medición de la longitud de la regla de rejilla es: dos reglas de rejilla de longitud fija se establecen respectivamente en los lados Exteriores de los dos extremos del tubo de bobina de soldadura de alta frecuencia tubo de bobina soldada en forma
La medición precisa de la longitud de la bobina de la placa de acero se basa en los diferentes requisitos tecnológicos de los fabricantes de bobinas de acero el cilindro sin varilla conduce la regla de rejilla cerca de los dos extremos del tubo de acero， y El fenómeno de interferencia de la luz se da cuenta de la medición de la longitud del tubo de acero.
Los tubos continuos se dedican a la producción de todo tipo de tubos continuos y tubos de acero a presión con juntas de anillo y direcciones longitudinales de anillo， y se modifican sobre la base de las mismas especificaciones y modelos de los equipos tradicionales de laminación de tubos.
ReformaEl tratamiento de la superficie del rodillo enrollado se lleva a cabo para evitar que la placa de acero convexo anormal de la superficie del rodillo se convierta en un pozo antes del procesamiento repetido.
La longitud del arco del encofrado de calibración del tubo de bobina debe ser de / ~ I / longitud del tubo y la distancia entre el encofrado y el tubo cuál es el contenido de manganeso del tubo de bobina de costura recta qb， generalmente en el rango de ， - ，%. En el acero de baja aleación， el manganeso es un elemento de aleación mixto， en el que el contenido de manganeso en el acero de mn y el acero de MNV es del - %.
Las bobinas de pared gruesa suelen ser superiores a dn. Las bobinas de pared gruesa a veces tienen dos soldaduras. ¿Por qué sucede esto principalmente debido a problemas de materias primas y problemas de procesamiento de equipos? Las acerías de acero de la anchura requerida por el cliente para tuberías soldadas normalmente no se fabrican， por lo que es necesario soldar dos placas， por lo que se producirá una soldadura. El principal problema de la bobina de pared gruesa es la soldadura. Los requisitos relacionados con la entrega son más amplios que otros productos siempre que se puedan realizar pruebas de detección de fallos. La detección de tuberías enrolladas de paredes gruesas es principalmente un detector ultrasónico. La soldadura longitudinal en la misma parte cilíndrica del tubo enrollado no debe ser superior a . Cuando se realiza la soldadura a tope del tubo enrollado， se enjuagan las partes correspondientes. Cuando el diámetro nominal es mayor que el sello interno se puede soldar el sello inferior. La superficie de la placa de circuito debe protegerse contra daños durante el tratamiento de la bobina.
Individual & ldquo; Bobina caliente & rdquo; La palabra es un sustantivo， es la abreviatura de la bobina laminada en caliente， mientras que la bobina caliente se utiliza aquí para unirse a la tubería de acero de pared gruesa es un verbo que indica un tipo de comportamiento.
Alcance del proyectoEn general， los tubos de bobina caliente se dedican principalmente a la producción de juntas de anillo， anillos longitudinales de todo tipo de tubos de bobina y tubos de acero a presión， y en el equipo tradicional de bobina， sobre la base de especificaciones y modelos similares， la transformación， de modo que los parámetros de los tubos de bobina caliente pueden mejorarse， llenando el equipo tradicional de bobina original no puede producir el vacío. Además， el tubo de bobina caliente en la tecnología de procesamiento， es necesario prestar atención a las siguientes cuestiones: el tubo de bobina caliente como antes del procesamiento， es necesario estar familiarizado con el papel， la necesidad de elegir una máquina de bobina caliente adecuada， y determinar la bobina fría， la bobina caliente o la bobina caliente， y luego en funcionamiento.
La medición precisa de la longitud de la bobina de la placa de acero se basa en los diferentes requisitos tecnológicos de los fabricantes de bobinas de acero， el sistema de medición de la longitud de la tubería de acero tiene una variedad de mediciones de la longitud. El principio básico de la medición de la longitud de la regla de rejilla es: dos reglas de rejilla de longitud fija se establecen respectivamente en los lados Exteriores de los dos extremos del tubo de bobina de soldadura de alta frecuencia， el cilindro sin varilla conduce la regla de rejilla cerca de los dos extremos del tubo de acero， y El fenómeno de interferencia de la luz se da cuenta de la medición de la longitud del tubo de acero.
El espesor de las bobinas de paredes gruesas es generalmente superior a mm， el diámetro exterior es de - mm， y las bobinas de paredes gruesas se enrollan bajo el calentamiento de la placa de acero. Soldadura， moldeo， costillas， inspección de defectos， fábrica. A veces el espesor de la pared es relativamente grueso y requiere un calentamiento secundario. Se caracteriza por una pequeña tolerancia al diámetro exterior. El espesor de la pared es uniforme.
ArmeniaSer capaz de mostrar valores importantes en diferentes industrias y áreas. Cuando la bobina sea superior a mm， se permitirán dos soldaduras longitudinales con una distancia de mm.
En general， el proceso de ampliación del diámetro del tubo enrollado puede dividirse en varias etapas. Es la etapa de redondeo preliminar: el bloque del sector se abre hasta que todos los bloques del sector llegan a la tubería de acero. En este momento， el radio de cada punto en la tubería de acero dentro del rango de paso es casi el mismo， que es la posición circunferencial interna del tubo terminado de calidad requerida.
¿Hemos aprendido sobre el proceso de embalaje del Acero utilizado? Hoy vamos a discutir el proceso de embalaje de la bobina de pared gruesa inferior.